在加工定制耐高壓鋁法蘭產(chǎn)品之前與客戶(hù)的溝通是必要的，加工時(shí)需要確定客戶(hù)需要用的材質(zhì)、工藝、產(chǎn)品的外型尺寸公差。得到這些以后就可以進(jìn)行3D和2D圖紙的制作了。當圖紙做好客戶(hù)確定沒(méi)問(wèn)題之后開(kāi)始在車(chē)間實(shí)行生產(chǎn)。        生產(chǎn)時(shí)需對圖紙進(jìn)行分析分析出圖紙所需要的加工步驟，然后對圖紙二次編碼，寫(xiě)入到機械中，對產(chǎn)品進(jìn)行一次生產(chǎn)。做出來(lái)產(chǎn)品后需要對產(chǎn)品進(jìn)行全檢，檢查產(chǎn)品的尺寸以及公差與圖紙上有沒(méi)有偏差，若有偏差需進(jìn)行調試。直到與圖紙上無(wú)偏差即可。
       當產(chǎn)品調試完成后就可以開(kāi)始生產(chǎn)了。在生產(chǎn)過(guò)程中還是要進(jìn)行檢測產(chǎn)品的尺寸的，當產(chǎn)品出現尺寸不對的地方還是要進(jìn)行調試的，因為機器在加工的過(guò)程中，加工的時(shí)間久了難免會(huì )出現一些小的誤差，這可能會(huì )導致耐高壓鋁法蘭加工的不良，所以在加工產(chǎn)品的時(shí)候不能夠忘記檢測產(chǎn)品。        耐高壓鋁法蘭在加工完成之后是要進(jìn)行一次全檢的，檢測產(chǎn)品的合格率，以及產(chǎn)品的外觀(guān)如要氧化的還要進(jìn)行色差的檢測，將不好的產(chǎn)品進(jìn)行去除以此來(lái)降低不良率，因為在加工產(chǎn)品的時(shí)候不可能全部都是好的。以上就是定制鋁法蘭的制作過(guò)程。